20 lダブルプラネタリミキサーの設置、試運転、メンテナンス、維持[テクニカルバージョン]

遊星混合機は、主に高粘度の化学物質の混合に使用されます。主機に遊星減速機を採用し、低騒音、高機械効率を特徴とし、消費電力を節約し、設備スペースの占有を削減することができます。本机は化学、軽工業、食品、電池、製薬、建築材料、農薬などの産業に必要な多成分固-固、固-液、液体材料の混合、反応、分散、溶解、調整などのプロセスに適しています。インキ、顔料、接着剤、シーラント、ポッティング化合物、軟膏、ペースト状材料、潤滑グリース、塗料、クリーム状化粧品、添加物など、様々な高粘度物質の調製に適用できます。攪拌機の形状は、材料の要求に応じて多層パドル型、フレーム型、バタフライ型、外輪型などがあります。プラネタリミキサの運転中は、その寿命を延ばすために関連する手順に従わなければなりません。

20 l二重惑星ミキサーの基本的な運転とメンテナンス

すべての準備作業が完了したら、電源を接続し、必要に応じて動作を開始します。操作コンポーネントには、メインポット混合システム、メインポット均質化システム、メインポットリフティングシステム、補助ポット混合システム、バキュームポンプシステムが含まれます。制御は、パネル上のボタンを介して行うことができ、照明灯のオン/オフ、主ポット混合操作、主ポット分散操作、真空ポンプ操作、主ポットと補助ポットの加熱を制御することができます。すべての操作はコントロールパネルで行います。コントロールパネルの回路図を参照してください。

4.2充填……手術

a.充填速度は、材料の粘度に応じて油圧ステーションのスロットルバルブによって調整されます。充填量は、コントロールパネルの時間を設定することによって調整されます。リフトボタンはオイルシリンダーの連続的な上昇を制御します。

4.3注意

4.3.1カバーを開けた状態で混合や分散を行わないでください。

4.3.2ポットカバーを高く上げすぎないでください。上限に達したときやカバーを閉じるときは、ジョギングと同時に観察して安全を確保してください。

4.3.3電源の接地線は、電気的安全性を確保するために確実に接地されなければなりません。

4.3.4機器の電源は、メンテナンスまたは清掃の前に切断する必要があります。

4.3.5機器の運転中にポットに手を入れたり、操作部品に触れたりしないでください。

4.3.6運転中に異常音を検出した場合は、直ちに停止し、原因を特定してから再起動してください。

5.1電源装置を接続し(電源装置が機器要件と一致していることを確認)、接地線が確実に接地されていることを確認します。主電源スイッチをオンにすると、電源表示灯が点灯します。

2 .ポットの各パイプと取水管を接続する(水道水と取水管を直接接続する)。

5.3ジョグモードを使用して、上部カバーを持ち上げます。正常動作を確認後、最高点まで持ち上げます。トラベルスイッチの上限に達すると、トラベルスイッチがクリックし、リフトが自動的に停止します。

5.4真空掃除をする前に、ポットがポットカバーに密着していること、ポット口、材料入口カバーなどがしっかりと密閉されていることを確認してください。ポットカバーのすべてのバルブインターフェースを閉じてから、ポットカバーの真空バルブを開き、真空ポンプを起動して真空を引き出します。必要な真空レベルに達したら、真空ポンプを停止し(詳細な機能の説明は動作ガイドを参照してください)、同時に真空バルブを閉じます。

5.5分散切断とスクレーパー混合の場合:まず材料を追加し(水を代替として使用することができます)、対応する制御スイッチをオンにして、それぞれ分散切断速度とスクレーパー混合速度を調整します。分散ディスクの回転方向は、切断ホイールに向かって反時計回りである。かくはん機の回転方向は、かくはん機に向かって反時計回り(下から見て)になっています。試運転中は、ジョグ試験を実施し、確認後にのみホモゲナイザーを正式に始動させます。かくはん機を始動する前に、かくはん機を動かして撹拌や壁の掻き取りに異常がないか確認してください。ある場合は、すぐにそれらを削除します。

= 5.6対フォルダ釜のふたと材料の浦開ければ壷には真空圧力が確保します。真空圧力は植木鉢に出ればバルブ閉鎖真空インタフェース(真空ポンプを止める)へ釜のふたをバルブを開けろプレッシャー真空はねとばした。

5.7真空ポンプは、均質化ポットが密閉されている場合にのみ始動できます。特別な理由によりポンプを大気中にさらす必要がある場合は、運転時間は3分を超えてはなりません。

5.8真空ポンプは油なしで運転することを厳しく禁止する;ポンプ運転中に排気口を塞がないでください。真空ポンプのボタンをオフにする前に、最初に真空パイプライン上のベントバルブを開く必要があります(パイプライン内の正常な圧力を確保し、真空ポンプ油がパイプラインに逆流するのを防ぐために)。

5.9各種部品・軸受の潤滑油・グリースを定期的に点検し、適時に清浄な潤滑油・グリースに交換する(高耐熱グリースを推奨)。

5.10攪拌パドルと分散ディスクを清潔に保ちます。使用後、または材料交換の際には、作動流体に接触する攪拌パドルおよび分散ディスクの部分を清掃してください。ポット本体とポットカバーのフランジが比較的固定された後、攪拌パドルモーターの回転方向が正しく、その他異常がないことを確認して運転を開始する。

5.11すべてのポットの洗浄は、使用者が基準に基づいて処理しなければならない(設備を定期的に清潔に保つことをお勧めします。機器を長期間停止する場合は、停止後すぐに清掃してください)。