真空乳化ミキサーと従来の乳化装置の比較分析

江苏江本ミキサーメーカーは包装机械の研究開発、設計、製造に従事しています。主な製品:食品生産ライン、医薬品生産ライン、毎日の化学品生産ライン。 真空乳化ミキサーと伝統的な乳化設備は多くの方面で重要な比較分析を持って、以下はいくつかの重要な寸法からの詳細な比較です:

1.作業原理と均質化効果

乳化剤真空のミキサ:

動作原理:乳化剤真空のミキサ高速回転せん断力、衝撃力、真空状態での物理作用により、油、水、乳化剤などの添加剤を均一に配合し、安定した繊細な乳剤を形成します。真空状態では、材料中の酸素が除去されるため、酸化と気泡の形成が回避されます。

均質化効果:高度な再循環均質化システムと高速回転均質化ヘッドにより、真空乳化ミキサーは材料をミクロンレベルまで微細化し、効率的な均質化と乳化を実現し、製品の微細化と安定性を大幅に向上させます。

乳化剤伝統の产设备:

作業原理:従来の乳化装置は、主に材料の混合と乳化、真空環境の欠如、効率的な均質化システムを達成するために、攪拌パドルまたはロータ固定子の単純なせん断作用に依存しています。

均質化効果:真空乳化ミキサーと比較して、従来の乳化装置の均質化効果は低く、製品の微細さと安定性はハイエンド製品の要求を満たすことが困難です。

2. 生産効率とエネルギー消費

乳化剤真空のミキサ:

生産効率:真空乳化ミキサの高効率均質化システムとインテリジェントなオペレーティングシステムは、生産効率を大幅に向上させ、生産サイクルタイムを短縮することができます。例えば、高度なリサイクル均質化システムは、混合効率を少なくとも2倍にすることができます。

エネルギー消費:真空乳化ミキサーのパワーは従来の乳化装置よりも大きいかもしれませんが、効率的な作業モードのため、実際のエネルギー消費量は高くありません。また、コンパクトな設計は省スペースと冷却能力にも役立ちます。

乳化剤伝統の产设备:

生産効率:単純な混合およびせん断作用によって制限され、伝統的な乳化装置の生産効率は比較的低く、生産サイクルは長い。

エネルギー消費:従来の乳化装置は、エネルギー消費の観点から最適化されていないことが多く、エネルギー消費の問題が高い場合があります。

3. 操作の容易さと知性

乳化剤真空のミキサ:

操作利便性:真空乳化ミキサーは、通常、シンプルでクリアな、使いやすいタッチスクリーン操作インターフェースを使用しています。同時に、装置には自動洗浄システムと定量供給機能が装備されており、操作プロセスをさらに簡素化します。

知能度:一部のハイエンド真空乳化ミキサーは、plc制御システムと遠隔監視機能を備えており、設備のインテリジェントな操作と遠隔管理を実現します。

乳化剤伝統の产设备:

操作の利便性:従来の乳化装置の操作は比較的複雑で、手動の混合、供給および洗浄操作が必要であり、労働強度は比較的高い。

知能の程度:従来の乳化装置は知能の面で遅れをとっており、高度な制御システムと遠隔監視機能を欠いています。

4. 適用範囲と柔軟性

乳化剤真空のミキサ:

適用範囲:真空乳化ミキサーは、化粧品、食品、医薬品などの産業、特にハイエンド製品の生産に広く使用されています。

柔軟性:装置には調整可能な攪拌速度、攪拌時間、攪拌温度パラメータが装備されており、さまざまな生産プロセスのニーズを満たすことができます。

乳化剤伝統の产设备:

適用範囲:伝統的な乳化装置の適用範囲は比較的限られており、主にいくつかの基本的な製品の生産に適しています。

柔軟性:装置構造と制御システムの制限のために、生産プロセス調整の面で従来の乳化装置の柔軟性は低いです。

要約すると、真空乳化ミキサーは、均質化効果、生産効率、操作の利便性、インテリジェンス、適用範囲などの面で、従来の乳化装置より優れています。科学技術の絶え間ない進歩と市場の絶え間ない発展に伴い、真空乳化ミキサーはより多くの分野で広く使用され、推進されます。