乳化剤の選択と動作原理

乳化剤は乳化を実現するメインタンク内の均質化ヘッドの高速回転により。材料にせん断、分散、攪拌、衝撃などの物理的作用を与え、より細かく均一な質感をもたらします。乳化剤のオイルタンクと水タンクからの油と水が完全に材料と一体化し、乳化効果を実現するのは物理的な作業原理です。乳化剤は、主にクリームベースの製品の製造および加工に使用されます。

コア動作原理

1. 乳化剤の均質化ヘッドは、爪型構造を特徴としています。主タンクは滑らかな内壁と304ステンレス鋼で作られています。均質化ヘッドはタンク壁を削りながら撹拌し、材料を両方向に吸引し、せん断効率を向上させます。

2. 乳化剤は、高せん断および真空均一化乳化機能を備えています。ロータは高い安定した速度で回転し、高周波および強烈な円周接線速度および角速度を含む総合的な運動エネルギーを生成します。ステータの協力により、ステータとロータの間の狭く正確なギャップは、油圧せん断、摩擦、遠心押し出し、液体衝突などの強い相互作用を生み出します。材料は、最終製品を形成するためにタンク内でこのプロセスを繰り返し循環します。

3. 動作フロー:

• 高速回転ロータからの遠心力によって駆動され、材料は、ワークヘッドの上部と下部の両方の送り領域から、ワーク室内に軸方向に引き込まれます。

• 強い遠心力は、ステータとロータの間の狭く正確な隙間に材料を放射状に投げます。同時遠心押出、衝撃および他の力は、最初に材料を分散させ、乳化させます。

• 高速回転ロータの外端は、少なくとも15 m/s(最大40 m/s)の線形速度に達し、激しい機械的および油圧的せん断、液体層の摩擦、衝撃および引裂きを生じます。これにより、材料が完全に分散、乳化、均質化、粉砕され、固定子スロットから排出されます。

• 高速で放射状に放出された物質は、物質自体とタンク壁の抵抗によって向きを変える。一方、ロータ部に発生する上下軸の吸引力は、2つの強い乱流を形成します。数サイクルを経て、分散、乳化、均質化プロセスが完了します。

4. 適用範囲:乳化剤は、食品産業(例えば、ソース、フルーツジュース)、製薬産業(例えば、軟膏)、石油化学産業、塗料およびインクの生産で広く使用されています。ラボでの研究および工業生産における混合、撹拌、分散、均質化、乳化および粉砕アプリケーションに適しています。

キー選択考慮

乳化精度に対する要件は、材料によって大きく異なります。乳化剤を選択する場合、最適な乳化結果を得るためには、実際の材料特性と精度要件に基づいて適切な構成と設計を選択することが不可欠です。同じ製品でも、乳化装置の構成が異なると、さまざまな均質化効果が得られます。