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フェイスクリームの製造に適した真空乳化剤ミキサーを選択するには?

顔クリームを製造するとき、適切なを選択します真空乳化ミキサーi一貫した製品品質と効率的な生産を確保するために重要です。以下は、フェイスクリームの製造ニーズに沿った主要な要因に基づいて、情報に基づいた意思決定を行うための体系化されたガイドです。


Face Cream Vacuum Emulsifying Mixer


1. まず、ミキサーの種類をお客様の生産規模に合わせます(バッチ対連続)。

最初の最も基本的な選択は間である バッチミキサー と 連続ミキサー:これはお客様の毎日の生産量と生産モードに直接依存します。

バッチミキサー:中小規模の生産(例えば、スタートアップ、ラボr & d、または50 ~ 500kgの毎日の出力を持つブランド)に最適です。1サイクル(20 l、100 lバッチなど)で一定量の成分を配合し、頻繁な配合変更(保湿クリームとアンチエイジングクリームの切り替えなど)に柔軟に対応します。

連続ミキサー:大規模な大量生産用に設計されています(例えば、大手化粧品ブランド)。これにより、原材料の連続供給とノンストップの混合出力が可能になり、バッチ間のダウンタイムが短縮されますが、調合の調整に対する柔軟性は低くなります。


2. お客様のクリーム処方に適したかくはん機設計をお選びください

かくはん機の設計は、乳化の効率と最終的なクリームのテクスチャーに直接影響するため、処方の粘度と成分の特性に適合する必要があります。

アンカーかくはん機:高粘度クリーム(例、厚いナイトクリーム、ボディバター)に最適です。ゆっくりとしたスイープ動作により、厚い混合物を均一に混合し、材料がタンク壁に付着するのを防ぎます。

プロペラかくはん機:低~中粘度の処方(ライトデイクリーム、ローションなど)に適しています。それらは高速で回転して強い乱流を生じ、油相と水相の融合を加速します。

タービンかくはん機:中粘度クリーム用の汎用オプションです。ラジアル流とアキシアル流を組み合わせて混合速度と均一性のバランスをとるため、液体と粉末の両方の成分を使用した処方(例えば、ミネラルパウダーを使用したクリーム)に最適です。


3. なめらかで安定したクリームを作るために、真空能力を優先します

気泡はフェイスクリームの主な敵であり、粒状のテクスチャーを引き起こし、賞味期限を短縮します。真空システムを評価する際には

集中 真空レベル:真空度に達することができるミキサーを目指してください -0.095MPaに-0.098MPa (化粧品の乳化の基準)。このレベルは、気泡や揮発性不純物(例えば、植物抽出物からの溶剤残留物)を効果的に除去します。

チェック 真空速度:高速真空ポンプ(例:5 ~ 8分で目標真空に到達)は、製造時間を短縮し、熱に敏感な材料を空気に長時間さらすことを回避します。


4. 正確な加熱を確保&アンプ;冷却システム

フェイスクリームの乳化には厳しい温度管理が必要です(油-水の混合には通常55 - 65°c、有効成分の添加には35 - 40°cまで冷却)。ミキサの温度制御システムは、次の2つの重要な基準を満たす必要があります。

温度精度:±1°cの精度のシステムを探してください。2°cの偏差でも、エマルションや変性活性物質(ビタミンeなど)が破壊される可能性があります。

加熱/冷却速度:循環伝熱油(加熱用)と冷水(冷却用)のジャケットタンクを選択してください。この設計により、局所的な過熱や過冷却を回避し、迅速かつ均一な温度変化を実現します。


Face Cream Vacuum Emulsifying Mixer


5. 自動化機能を評価して生産を合理化します

最新の自動化により、ヒューマンエラーが削減され、バッチの一貫性が確保されます。これは、化粧品の生産において重要です(わずかな配合の変化でもブランドの評判に影響を与えます)。

plcコントロール+タッチスクリーンインターフェース:50種類以上のレシピを保存し(例:「保湿クリーム」や「日焼け止めクリーム」のパラメータを保存)、ワンクリックで起動できるため、手動のパラメータ調整が不要です。

リアルタイム監視:温度、真空レベル、かくはん機速度のセンサを備えたミキサーを選択してください。データはリアルタイムで表示され、パラメータが逸脱すると(過熱など)アラームが起動し、不良バッチを防止します。

データロギング:gmp準拠を必要とするブランド(医薬品グレードの化粧品など)の場合、トレーサビリティのために生産データ(時間、温度、真空)を自動的に記録するモデルを選択します。


6. 簡単な洗浄を優先します&衛生のためのメンテナンス

フェイスクリームは放置製品であるため、機器の衛生状態は交渉の余地がありません。以下のデザインの特徴を見てください:

滑らかで隙間のないタンク内部:鋭いコーナーや溶接継ぎ目のあるミキサーを避け、残留物を捕捉して細菌を繁殖させます。316ステンレスタンクを選択してください(304ステンレス鋼よりも耐食性が高く、果物エキスなどの酸性成分に最適です)。

cip(定置洗浄)システム:大規模生産には欠かせません。高圧水/化学洗浄剤を使用してタンク洗浄を自動化し、手作業を削減し、一貫した消毒を保証します(iso 22716化粧品衛生基準を満たしています)。

簡単な分解:cipを使用しない小ロットミキサーの場合、かくはん機とシールを10 ~ 15分で分解できます。


7. 安全機能を見逃さないでください

産業機器の安全は、作業者を保護し、生産事故を防止します。

非常停止ボタン:制御パネルとタンク本体の両方に設置されており、誤動作(かくはん機の詰まりなど)が発生した場合に迅速に停止できます。

インターロックガード:タンクの蓋が開いているとミキサーが起動しないため、手や工具が可動部品に巻き込まれません。

オーバーフロー保護:混合物がタンクの最大容量を超えると、センサーがアラームを起動し、流出や機器の損傷を防ぎます。


選択の最後のコツ

以上の要素をもとに選択肢を絞り込んだ結果 サンプルテストを依頼する:フェイスクリームの処方をメーカーに提供し、ミキサーを使用して少量生産(例:10 - 20 l)を行うよう依頼します。これにより、クリームのテクスチャー、安定性、乳化品質を検証し、機器がお客様のニーズに本当に合っていることを確認できます。
ミキサーの機能をお客様の生産規模、処方、衛生要件に合わせて調整することで、生産効率を最適化しながら一貫性のある高品質のフェイスクリームを提供する真空乳化ミキサーを選択することができます。


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