はんだペースト&シリコーンインク用の高効率20 lダブルプラネタリーミキサー

精密な電子・電気産業では、はんだペーストとシリコンインクの品質が、回路基板のはんだ付けから部品のコーティングまで、最終製品の信頼性を直接決定します。不均一な混合は、はんだ付け性の低下、インク剝離、最終的には生産不良につながる可能性があります。これらの重大な痛みに対処し20 l二重惑星ミキサーこれらの特殊材料の混合基準を再定義する高効率ソリューションとして浮上しています。

その性能の中心には、従来の混合の非効率性を排除するように設計された高度な二重惑星混合構造があります。2つの高強度混合パドルが同時に動作します:10-50rpmで20 lステンレス鋼混合チャンバーの周りを回転し、50-300rpmで独自の軸で回転します。この二重運動の軌跡により、はんだペースト(フラックス、はんだ粉、添加剤を含む)とシリコンインク(樹脂、顔料、溶剤)のすべての粒子が均一に分散され、三次元の混合効果が得られます。デッドゾーンを残す従来のミキサーとは異なり、この設計は98%以上の混合均一性を達成し、不均一な混合に起因する材料廃棄を大幅に削減します。

はんだペーストとシリコンインクの粘度特性に合わせて最適化された性能パラメータにより、効率がさらに向上します。このミキサーは無段階速度調整機能を備えており、低粘度のシリコンインク(テケ・イファン、1000 ~ 5000 cp)をや高粘度のはんだペースト(5万~ 20万cp)の処理に不可欠なパドル速度を1rpmの精度で調整できます.20L混合を用いた石室部分が316Lからステンレスれ、内壁で0.2 Ra≤μmとして磨いた。この非常に滑らかな表面は材料の密着性を最小限に抑え、バッチあたりの残留物を0.5%以下に減らし、混合後の洗浄を簡素化します。これにより、バッチ生産の大幅な時間短縮につながります。

インテリジェント制御により、日常業務の効率性がさらに向上します。ミキサーは、カスタマイズ可能なミキシングプログラムの8セットをサポートする5インチのカラータッチスクリーンを装備しています。オペレータは、さまざまなはんだペースト製剤(例えば、sn63 / pb37、鉛フリー)およびシリコンインクタイプ(導電性、絶縁性)のパラメータを保存することができ、ワンクリックで起動できるため、一貫した結果が得られます。温度、速度、混合時間のリアルタイム監視が明確に表示されるとともに、過負荷保護、非常停止、チャンバー蓋インターロックなどの内蔵安全機能が事故を防止し、中断のない生産を保証します。

この20Lミキサ電子製造シナリオ全体の汎用性に優れています。回路基板工場での小ロットはんだペースト製造では、標準のはんだペーストに比べて混合時間を30%短縮し、1日の生産量を15バッチから22バッチに向上させます。電子部品コーティングのワークショップでは、シリコーンインクを均一に分散させることで、コーティング厚のばらつきを±0.02mm以内に抑え、厳しい業界検査基準をクリアしています。また、r & dラボでは、混合プロセスを正確に再現することで、新しいはんだペーストやインクの製剤化の開発を加速させることができます。真空脱泡システムや加熱/冷却ジャケットなどのオプションのアップグレードにより、気泡フリーまたは温度制御混合を必要とする需要の高い材料にも対応できます。

品質とサービスはミキサーの信頼性を支えています。シーメンス社のモータやシュナイダー社の制御システムなどのコアコンポーネントは800時間の連続運転試験を受けており、その結果、故障率は0.3%以下、耐用年数は10年を超えています。私たちは、英語と多言語の操作マニュアル、ビデオガイドによるインストール、24時間365日のオンライン技術サポート、部品と労働をカバーする12ヶ月の保証など、グローバルなクライアントのための包括的なサポートを提供します。ce、rohs、iso 9001の認証を取得したミキサーは、eu北米、東南アジアの安全・環境規制に準拠しており、シームレスな通関と現場での使用を保証します。

精度と効率性が収益性に直接影響する業界において、20 lダブルプラネタリミキサーは、はんだペーストとシリコンインクの加工においてゲームチェンジャーとして際立っています。堅牢な性能、インテリジェントな制御、信頼性の高い品質を兼ね備え、生産のアップグレードを推進します。このミキサーを選択することは、一貫した材料品質、高い生産性、長期的な操業価値に投資することを意味します。