従来の限界を破る:真空乳化ミキサーは、高粘度材料の完全な乳化を実現します

化粧品、医薬品、食品、化学などの業界では、高粘度材料の乳化がメーカーにとって長年の課題となっていました。 従来の混合方法は、多くの場合、不均一な分散、気泡閉じ込め、一貫性のない製品品質に悩まされ、技術革新と効率を制限します。  しかし、乳化剤真空のミキサー革新的なソリューションとして登場し、最も厚い製剤でも超安定で高性能なエマルジョンの生成を可能にしました。

この記事では、江蘇gangbenミキサーメーカーによって設計された真空乳化ミキサーがどのように高粘度加工の限界を再定義し、比類のない精度、効率、製品品質を提供しているかについて説明します。

高粘度乳化の課題

重いクリーム、厚いペースト、ゲル、軟膏などの高粘度材料は、分解して均質化するために強力な機械的力が必要です。  伝統的なミキサーはよくこういった問題に直面します

不十分なせん断力:粒子サイズを十分に小さくすることができず、粒状のテクスチャまたは分離につながります。

エアエントラプメント:混合中に閉じ込められた気泡は、製品の安定性と外観を劣化させます。

熱の蓄積:高速攪拌による摩擦は過熱を引き起こし、熱に敏感な材料を損傷させる可能性があります。

非効率な拡張性:ラボ規模から工業生産への移行時に一貫性を維持することの難しさ。

これらの制限は、高級スキンケアクリーム、医療用軟膏、工業用接着剤などのプレミアム製品の開発を妨げており、質感、安定性、有効性が最優先されています。

真空乳化ミキサーはどのように従来の限界を克服しましたか

真空乳化ミキサーは、高せん断均質化、真空脱気、および正確な温度制御を組み合わせて、高粘度材料の完璧な乳化を実現します。  しくみはこうだ。

均一High-Shear

最大6,000rpmで回転するロターステータシステムを搭載したこれらのミキサーは、強力な機械的せん断力を発生させます。

オイルと水の相をナノスケールの液滴に分解し、均一で安定したエマルジョンを確保します。

真空Deaeration

真空下(通常-0.09 mpa)で動作するため、混合中の気泡を排除します。

これにより、より滑らかでクリーミーなテクスチャーが得られ、酸化を防ぎ、製品の保存期間を延長します。

正確な温度制御

統合された加熱/冷却システム(電気、蒸気、サーマルオイル)は、最適な温度を維持します。

原料の劣化を防ぎ、バッチ全体で一貫した粘度を確保します。

ハイブリッドミキシングメカニズム

遊星撹拌(緩撹拌)と高せん断均質化(粒子微細化)を組み合わせることで、効率と製品品質の両方が保証されます。

江蘇gangbenミキサーメーカー:先駆的な高粘度ソリューション

江蘇gangbenミキサーメーカーは、真空乳化技術の世界的リーダーであり、頑丈で高粘度アプリケーション用に設計された機器に特化しています。   同社のミキサーは、その耐久性、精度、革新性で世界中の業界から信頼されています。

gangbenの真空乳化ミキサーの主な特徴:

高粘度加工のための堅牢な構造

sus316lステンレス鋼製のgangbenのミキサーは腐食に強く、厚い配合の要求にも耐えます。

ヘビーデューティーな油圧リフティングシステムにより、洗浄とメンテナンスが容易になり、ダウンタイムが短縮されます。

同质化技術

彼らの高せん断ホモジニザー(最大3,500 rpm)は、100,000 cpを超える粘度でも超微細粒子分散を実現します。

優れた質感と安定性を持つアンチエイジングクリーム、日焼け止め、工業用シーラントの製造に最適です。

省エネデザイン

siemensの周波数コンバータと国際ブランドのコンポーネントを搭載したgangbenミキサは、性能を損なうことなく消費電力を最適化します。

自在解決策

gangbenは、特定のアプリケーション向けにカスタマイズされた構成を提供する。

空気に敏感な製剤のための真空脱泡システム。

効率的な製品回収のための排出メカニズムを傾けます。

防爆仕様危険物の防爆仕様。

GMP &安全コンプライアンス

すべてのミキサーはce、tuv、およびiso規格に準拠しており、安全、衛生、および規制コンプライアンスを確保しています。

高粘度加工における実際のアプリケーション